Hvernig eru karbítblöð gerð?

Hvernig eru karbítblöð gerð?

Karbíðblöð eru metin fyrir einstaka hörku, slitþol og getu til að viðhalda skerpu í langan tíma, sem gerir þau tilvalin til að skera í erfiðum efnum.

 

Karbítblöð eru yfirleitt framleidd með ferli sem felur í sér að sinta wolframkarbítduft í fast form, og síðan móta og frágang blaðið. Hér er skref-fyrir-skref yfirlit yfir hvernig karbítblöð eru almennt framleidd:

https://www.huaxincarbide.com/products/

1. Undirbúningur hráefnis

  • VolframkarbíðPúðurAðalefnið sem notað er í karbítblöð er wolframkarbíð (WC), sem er þétt og hart efnasamband wolframs og kolefnis. Duftform wolframkarbíðs er blandað við bindiefni, venjulega kóbalt (Co), til að auðvelda sintrunarferlið.
  • DuftblöndunWolframkarbíðduftið og kóbaltið eru blandað saman til að mynda einsleita blöndu. Blöndunni er vandlega stjórnað til að tryggja rétta samsetningu fyrir æskilega hörku og seiglu blaðsins.

2. Að þrýsta

  • MótunDuftblöndunni er komið fyrir í mót eða deyja og þrýst í þétta lögun, sem er gróf útlína blaðsins. Þetta er venjulega gert undir miklum þrýstingi í ferli sem kallastKaldísóstatísk pressun (CIP) or einása pressun.
  • MótunVið pressun myndast gróf lögun blaðsins, en það er ekki alveg þétt eða hart. Pressan hjálpar til við að þjappa duftblöndunni í þá lögun sem óskað er eftir, eins og lögun skurðarverkfæris eða blaðs.

3. Sintrun

  • HáhitasintrunEftir pressun fer blaðið í gegnum sintunarferli. Þetta felur í sér að hita pressaða lögunina í ofni við hitastig sem er venjulega á milli1.400°C og 1.600°C(2552°F til 2912°F), sem veldur því að duftagnirnar renna saman og mynda fast, þétt efni.
  • Fjarlæging bindiefnisVið sintrun er einnig unnið úr kóbaltbindiefninu. Það hjálpar wolframkarbíðögnunum að festast saman, en eftir sintrun hjálpar það einnig til við að gefa blaðinu lokahörku og seiglu.
  • KælingEftir sintrun er blaðið smám saman kælt í stýrðu umhverfi til að koma í veg fyrir sprungur eða aflögun.
wolfram og kolefnisduft
https://www.huaxincarbide.com/circular-knives-for-corrugated-packaging-industry/

4. Mala og móta

  • MalaEftir sintrun er karbítblaðið oft of gróft eða óreglulegt, þannig að það er slípað í nákvæmar stærðir með sérstökum slípihjólum eða slípivélum. Þetta skref er nauðsynlegt til að búa til hvassa brún og tryggja að blaðið uppfylli kröfur.
  • Mótun og prófílgerðEftir því hvaða notkunarsvið er um að ræða gæti blaðið gengist undir frekari mótun eða sniðun. Þetta gæti falið í sér að slípa ákveðin horn á skurðbrúninni, bera á húðun eða fínstilla heildarlögun blaðsins.

5. Lokameðferðir

  • Yfirborðshúðun (valfrjálst)Sum karbítblöð fá viðbótarmeðferð, svo sem húðun á efnum eins og títanítríði (TiN), til að bæta hörku, slitþol og draga úr núningi.
  • PólunTil að auka enn frekar afköstin má pússa blaðið til að fá slétt og fínt yfirborð sem dregur úr núningi og bætir skurðarhagkvæmni.
https://www.huaxincarbide.com/about-us/
https://www.huaxincarbide.com/about-us/

6. Gæðaeftirlit og prófanir

  • HörkuprófunHörku blaðsins er venjulega prófuð til að tryggja að það uppfylli kröfur, en algengar prófanir eru meðal annars Rockwell- eða Vickers-hörkuprófanir.
  • VíddarskoðunNákvæmni er lykilatriði, þannig að mál blaðsins eru athugað til að tryggja að þau uppfylli nákvæm vikmörk.
  • ÁrangursprófanirFyrir tilteknar notkunarmöguleika, svo sem skurð eða rifugerð, gæti blaðið farið í gegnum raunverulegar prófanir til að tryggja að það virki eins og til er ætlast.

HUAXIN SEMENTERAÐ KARBÍÐ býður upp á úrvals wolframkarbíðhnífa og -blöð fyrir viðskiptavini okkar úr mismunandi atvinnugreinum um allan heim. Hægt er að stilla blöðin til að passa við vélar sem notaðar eru í nánast hvaða iðnaðarnotkun sem er. Hægt er að aðlaga blaðefni, brúnarlengd og snið, meðhöndlun og húðun til notkunar með mörgum iðnaðarefnum.

https://www.huaxincarbide.com/

Þegar blöðin hafa staðist allar gæðaeftirlitsprófanir eru þau tilbúin til notkunar í ýmsum iðnaðarframleiðslu, svo sem í málmvinnslu, pökkun eða öðrum skurðaðgerðum þar sem mikil slitþol og skerpa eru nauðsynleg.


Birtingartími: 25. nóvember 2024