Álfelgur úr harða efnasambandi af eldföstum málmi og bindiefni málm í gegnum duft málmvinnsluferli. Sementað karbíð hefur röð af framúrskarandi eiginleikum eins og mikilli hörku, slitþol, góðum styrk og hörku, hitaþol og tæringarþol, sérstaklega mikilli hörku og slitþol, sem eru í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við hitastigið 500 ° C, hefur enn mikla hörku við 1000 ℃. Karbfur er mikið notað sem verkfærasvið, svo sem að snúa verkfærum, malandi skútum, planers, borum, leiðinlegum verkfærum osfrv., Til að skera steypujárn, ekki járn málma, plastefni, efnafræðilegar trefjar, grafít, gler, stein og venjulegt stál, og er einnig hægt að nota til að skera erfitt að ná stóum, tólum, tólum. Skurðarhraði nýrra karbítverkfæra er nú hundruð sinnum meiri en kolefnisstál.
Notkun sementaðs karbíðs
(1) Verkfæriefni
Carbide er stærsta magn af verkfærasvæðinu, sem hægt er að nota til að búa til beygjuverkfæri, malandi skútu, planara, æfingar osfrv. Meðal þeirra er wolfram-Cobalt karbíð hentugur fyrir stuttan flísvinnslu á járn og steypu úr málmum og vinnslu á ekki málmefnum, svo sem steypujárni, steypu eir, osfrv.; Volfram-títan-cobalt karbíð er hentugur til langtímavinnslu á járnmálmum eins og stáli. Flís vinnsla. Meðal svipaðra málmblöndur eru þeir sem eru með meira kóbaltinnihald hentugir fyrir grófa vinnslu og þeir sem eru með minna kóbaltinnihald henta til að klára. Almennt sementað karbíð hefur miklu lengri vinnslulíf en önnur sementað karbíð fyrir erfitt að vélarefni eins og ryðfríu stáli.
(2) Moldefni
Sementað karbíð er aðallega notað við kalda vinnandi deyja eins og kalda teikningu deyr, kalt kýla deyja, kalt extrusion deyja og kaldar bryggjur deyja.
Krafist er um kalda fyrirsögn um karbít til að hafa góð áhrif á hörku, hörku á beinbrotum, þreytustyrk, beygjustyrk og góð slitþol við slitþolnar vinnuaðstæður sem hafa áhrif eða sterk áhrif. Miðlungs og há kóbalt og meðalstór og gróft korn álfelgur eru venjulega notuð, svo sem YG15C.
Almennt séð er sambandið milli slitþols og hörku sementaðs karbíts misvísandi: aukning á slitþol mun leiða til minnkunar á hörku og aukning hörku mun óhjákvæmilega leiða til minnkunar á slitþol. Þess vegna er nauðsynlegt að uppfylla sérstakar notkunarkröfur þegar þú velur álfelgiseinkunnir í samræmi við vinnsluhlutinn og vinnslu.
Ef valinn einkunn er viðkvæm fyrir snemma sprungu og skemmdum meðan á notkun stendur, ætti að velja einkunnina með meiri hörku; Ef valinn einkunn er tilhneigingu til snemma slits og skemmda við notkun, ætti að velja einkunnina með meiri hörku og betri slitþol. . Eftirfarandi einkunnir: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C frá vinstri til hægri, hörku minnkar, slitþolið minnkar og hörku eykst; Þvert á móti, hið gagnstæða er satt.
(3) Mælitæki og slitþolnir hlutar
Carbide er notað við slitþolna yfirborðsgögn og hluta mælitækja, nákvæmni legur kvörn, leiðbeina plötum og leiðsagnarstöngum af miðlausum kvörn, bolum af rennibekkjum og öðrum slitþolnum hlutum.
Bindiefni málmar eru yfirleitt járnhópmálmar, oft kóbalt og nikkel.
Við framleiðslu sementað karbíð er agnastærð valins hráefnisdufts á milli 1 og 2 míkron og hreinleiki er mjög mikill. Hráefnin eru hópin í samræmi við ávísað samsetningarhlutfall og áfengi eða öðrum miðlum er bætt við blautan mala í blautum kúluverksmiðju til að gera þau að fullu blandað og muldísk. Sigtið blönduna. Síðan er blandan kornuð, pressuð og hituð að hitastigi nálægt bræðslumark bindiefni málmsins (1300-1500 ° C), hertu fasinn og bindiefni málminn myndar eutectic ál. Eftir kælingu er hertu stigunum dreift í ristina sem samanstendur af tengi málmsins og eru nátengdir hvor við annan til að mynda trausta heild. Hörku sementaðs karbíð fer eftir hertu fasa innihaldi og kornastærð, það er, því hærra sem hertu fasainnihaldið og því fínni kornin, því meiri er hörku. Strikun sementaðs karbíðs ræðst af bindiefni málmsins. Því hærra sem bindiefni málminnihaldið er, því hærra er sveigjanleiki.
Árið 1923 bætti Schlerter frá Þýskalandi 10% við 20% kóbalt við wolfram karbíðduft sem bindiefni og fann upp nýja ál úr wolfram karbíði og kóbalt. Hörkan er aðeins í öðru sæti demants. Fyrsta sementaði karbíðið sem gerð var. Þegar þú klippir stál með verkfæri úr þessari ál, mun skurðarbrúnin slitna fljótt og jafnvel skurðarbrúnin klikkar. Árið 1929 bætti Schwarzkov í Bandaríkjunum ákveðnu magni af wolfram karbíði og títan karbítsambandi við upphaflega samsetningu, sem bætti afköst tólsins við að skera stál. Þetta er annað afrek í sögu sementaðrar karbítþróunar.
Sementað karbíð hefur röð af framúrskarandi eiginleikum eins og mikilli hörku, slitþol, góðum styrk og hörku, hitaþol og tæringarþol, sérstaklega mikilli hörku og slitþol, sem eru í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við hitastigið 500 ° C, hefur enn mikla hörku við 1000 ℃. Karbfur er mikið notað sem verkfærasvið, svo sem að snúa verkfærum, malandi skútum, planers, borum, leiðinlegum verkfærum osfrv., Til að skera steypujárn, ekki járn málma, plastefni, efnafræðilegar trefjar, grafít, gler, stein og venjulegt stál, og er einnig hægt að nota til að skera erfitt að ná stóum, tólum, tólum. Skurðarhraði nýrra karbítverkfæra er nú hundruð sinnum meiri en kolefnisstál.
Einnig er hægt að nota karbíð til að búa til berjaborunartæki, námuvinnsluverkfæri, boratæki, mælingarverkfæri, slitþolna hluta, málm slípiefni, strokka fóðrur, nákvæmni legur, stúta, málmform (svo sem vírsteikning, boltadekkir, hnetuhjarta og ýmsar steflumolar).
Síðar kom einnig út húðuð sement karbíð. Árið 1969 þróaði Svíþjóð með góðum árangri títankarbíðhúðað verkfæri. Grunn tólsins er wolfram-títan-cobalt karbíð eða wolfram-Cobalt karbíð. Þykkt títankarbíðhúðsins á yfirborðinu er aðeins fáir míkron, en samanborið við sama vörumerki álfelgatækja, er þjónustulífið framlengt um 3 sinnum og skurðarhraðinn er aukinn um 25% í 50%. Á áttunda áratugnum virtist fjórða kynslóð af húðuðum verkfærum til að skera niður efni sem erfitt er að vél.
Hvernig er sementað karbít sintered?
Sementað karbíð er málmefni úr dufti málmvinnslu af karbíðum og bindiefni málma af einum eða fleiri eldföstum málmum.
MAjor framleiðslulönd
Það eru meira en 50 lönd í heiminum sem framleiða sementað karbíð, með heildarafköst 27.000-28.000 t-. Helstu framleiðendurnir eru Bandaríkin, Rússland, Svíþjóð, Kína, Þýskaland, Japan, Bretland, Frakkland o.fl. Heimurinn sementaði karbítamarkaðurinn er í grundvallaratriðum mettur. , Markaðssamkeppnin er mjög grimm. Sementað karbíðiðnaður Kína byrjaði að taka á sig mynd seint á sjötta áratugnum. Frá sjöunda áratugnum til áttunda áratugarins þróaðist sementað karbítiðnaður Kína hratt. Snemma á tíunda áratugnum náði heildar framleiðslugeta Kína sementað karbít 6000T, og heildarafköst sementaðs karbíts náði 5000T, næst aðeins í Rússlandi og Bandaríkjunum, er það í þriðja sæti í heiminum.
WC skútu
①Tungsten og Cobalt Camented Carbide
Aðalþættirnir eru wolfram karbíð (WC) og bindiefni kóbalt (CO).
Einkunn þess samanstendur af „YG“ („Hard and Cobalt“ í kínversku pinyini) og hlutfall meðaltals kóbaltinnihalds.
Til dæmis þýðir YG8 meðaltal WCO = 8%, og afgangurinn er wolfram-Cobalt karbíð wolframkarbíð.
Tic hnífar
②Tungsten-Titanium-Cobalt Carbide
Helstu þættirnir eru wolframkarbíð, títan karbíð (TIC) og kóbalt.
Einkunn þess samanstendur af „YT“ („Hard, Titanium“ tveimur stöfum í kínversku pinyin forskeyti) og meðalinnihald títankarbíðs.
Til dæmis þýðir YT15 meðaltal WTI = 15%og afgangurinn er wolfram karbíð og wolfram-títan-cobalt karbíð með kóbaltinnihaldi.
Wolfram títan tantal tól
③tungsten-Titanium-tantal (niobium) sementað karbíð
Aðalþættirnir eru wolframkarbíð, títankarbíð, tantal karbíð (eða niobium karbíð) og kóbalt. Þess konar sementað karbíð er einnig kallað almennur sementaður karbíð eða alhliða sementað karbíð.
Einkunn þess samanstendur af „YW“ (kínverska hljóðritunar forskeyti „harða“ og „wan“) auk röð, svo sem YW1.
Frammistöðueinkenni
Carbide soðin innskot
Mikil hörku (86 ～ 93HRA, jafngildir 69 ～ 81 klst.);
Góð hitauppstreymi (allt að 900 ～ 1000 ℃, geymdu 60HRC);
Góð slitþol.
Carbide skurðarverkfæri eru 4 til 7 sinnum hraðari en háhraða stál og verkfæralífið er 5 til 80 sinnum hærra. Framleiðsla mót og mælitæki, þjónustulífið er 20 til 150 sinnum hærra en á álstálinu. Það getur skorið hörð efni um það bil 50 klst.
Samt sem áður er sementað karbíð brothætt og er ekki hægt að vinna og það er erfitt að búa til samþætt verkfæri með flóknum formum. Þess vegna eru oft búin til blöð af mismunandi stærðum, sem eru sett upp á verkfæraklotanum eða mold líkama með suðu, tengingu, vélrænni klemmu osfrv.
Sérstakur bar
Sintring
Sementað karbíð sintrunarmótun er að þrýsta duftinu í billet og fara síðan inn í sintrunarofninn til að hita upp á ákveðinn hitastig (sintrunarhita), geyma það í ákveðinn tíma (halda tíma) og kæla það síðan niður til að fá sementað karbíðefni með nauðsynlegum eiginleikum.
Skipta má sementuðu karbít sintrunarferlinu í fjögur grunnstig:
1: Á því stigi að fjarlægja myndunarmiðilinn og for-sintering breytist sintered líkaminn á eftirfarandi hátt:
Fjarlæging mótunarefnisins, með hækkun á hitastigi á upphafsstigi sintrunar, brotnar mótunarefnið smám saman niður eða gufar upp og sintraði líkaminn er útilokaður. Gerð, magn og sintrunarferli eru mismunandi.
Oxíðin á yfirborði duftsins minnka. Við sintrunarhitastigið getur vetni dregið úr oxíðum kóbalt og wolfram. Ef myndunarefnið er fjarlægt í lofttæmi og hert er kolefnis-súrefnisviðbrögðin ekki sterk. Snertaálagið milli duftaganna er smám saman útrýmt, tengingarmálmduftið byrjar að ná sér og endurkristallast, yfirborðsdreifingin byrjar að eiga sér stað og styrkur björgunarinnar er bættur.
2: sintering stig á föstu fasa (800 ℃ –Entictic hitastig)
Við hitastigið áður en vökvafasinn birtist, auk þess að halda áfram ferli fyrra stigs, aukast fastfasa viðbrögðin og dreifingin, plastflæðið er aukið og sintraði líkaminn minnkar verulega.
3: Vökvafasi sintrunarstig (eutectic hitastig - sintrunarhiti)
Þegar vökvafasinn birtist í hertu líkamanum er rýrnuninni lokið fljótt, fylgt eftir með kristallafræðilegri umbreytingu til að mynda grunnbyggingu og uppbyggingu álfelgisins.
4: Kælingarstig (sintrunarhiti - stofuhiti)
Á þessu stigi hefur uppbygging og fasa samsetning álfelgsins nokkrar breytingar með mismunandi kælingu. Hægt er að nota þennan eiginleika til að hita sementaða karbíðið til að bæta eðlisfræðilega og vélræna eiginleika þess.
Pósttími: Apr-11-2022
