Málmblöndur úr hörðu efnasambandi úr eldföstum málmi og bindiefnismálmi með duftmálmvinnsluferli. Sementkarbíð hefur röð framúrskarandi eiginleika eins og mikla hörku, slitþol, góðan styrk og seigleika, hitaþol og tæringarþol, sérstaklega mikla hörku og slitþol, sem helst í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við 500 °C hitastig, hefur enn hár hörku við 1000 ℃. Karbíð er mikið notað sem verkfæraefni, svo sem beygjuverkfæri, fræsar, heflar, borvélar, borverkfæri osfrv., til að skera steypujárn, járnlausa málma, plast, efnatrefjar, grafít, gler, stein og venjulegt stál, og er einnig hægt að nota til að klippa efni sem erfitt er að véla eins og hitaþolið stál, ryðfríu stáli, hámanganstáli, verkfærastáli o.s.frv. Skurðarhraði nýrra karbíðverkfæra er nú hundruðum sinnum meiri en kolefnisstáls.
Notkun á sementuðu karbíði
(1) Verkfæraefni
Karbíð er mesta magn verkfæraefnis, sem hægt er að nota til að búa til beygjuverkfæri, fræsur, heflur, bora o.fl. Þar á meðal er wolfram-kóbaltkarbíð hentugur fyrir stutta spónavinnslu á járn- og ójárnmálmum og vinnslu á málmlaus efni, svo sem steypujárn, steypt eir, bakelít osfrv .; wolfram-títan-kóbaltkarbíð er hentugur til langtímavinnslu á járnmálmum eins og stáli. Flísvinnsla. Meðal svipaðra málmblöndur eru þær sem eru með meira kóbaltinnihald hentugar fyrir grófa vinnslu og þær sem eru með minna kóbaltinnihald henta til frágangs. Almennt sementkarbíð hafa mun lengri vinnslulíf en önnur sementkarbíð fyrir efni sem erfitt er að vinna úr eins og ryðfríu stáli.
(2) Mótefni
Sementað karbíð er aðallega notað fyrir kaldvinnsludeyjur eins og kalddráttarmót, kalt gatamót, kalt útpressunarmót og kalt bryggjudeyfir.
Nauðsynlegt er að karbíð kaldhausar hafi góða höggseigu, brotseigu, þreytustyrk, beygjustyrk og góða slitþol við slitþolnar vinnuskilyrði vegna höggs eða mikils höggs. Miðlungs og hátt kóbalt og miðlungs og gróft kornblendi eru venjulega notuð, svo sem YG15C.
Almennt séð er sambandið á milli slitþols og seigleika sementaðs karbíðs misvísandi: aukning slitþols mun leiða til lækkunar á seigleika og aukningin mun óhjákvæmilega leiða til lækkunar á slitþoli. Þess vegna, þegar þú velur málmblöndur, er nauðsynlegt að uppfylla sérstakar notkunarkröfur í samræmi við vinnsluhlutinn og vinnsluskilyrði.
Ef valin einkunn er viðkvæm fyrir snemma sprungum og skemmdum meðan á notkun stendur, ætti að velja bekkinn með meiri hörku; ef valinn flokkur er viðkvæmur fyrir snemma sliti og skemmdum við notkun, ætti að velja flokkinn með meiri hörku og betri slitþol. . Eftirfarandi einkunnir: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Frá vinstri til hægri minnkar hörku, slitþol minnkar og seigja eykst; þvert á móti er þessu öfugt farið.
(3) Mælitæki og slitþolnir hlutar
Karbíð er notað fyrir slitþolnar yfirborðsinnfellingar og hluta mælitækja, nákvæmni legur slípa, stýriplötur og stýristangir miðlausra kvörna, toppa á rennibekkjum og öðrum slitþolnum hlutum.
Bindefnismálmar eru yfirleitt málmar úr járnhópi, venjulega kóbalt og nikkel.
Þegar sementað karbíð er framleitt er kornastærð valins hráefnisdufts á milli 1 og 2 míkron og hreinleiki er mjög hár. Hráefnin eru sett í hópa í samræmi við áskilið samsetningarhlutfall og áfengi eða öðrum miðlum er bætt við blautmölun í blautri kúlumylla til að þau verði að fullu blandað og mulið. Sigtið blönduna. Síðan er blandan kornuð, pressuð og hituð að hitastigi nálægt bræðslumarki bindiefnisins (1300-1500 °C), herti fasinn og bindiefnismálmurinn mun mynda eutectískt málmblöndu. Eftir kælingu eru hertu fasarnir dreift í ristið sem samanstendur af bindimálmi og eru nátengdir hver við annan til að mynda fasta heild. Hörku sementaðs karbíðs fer eftir innihaldi herðs fasa og kornastærð, það er, því hærra sem herða fasainnihaldið er og því fínni sem kornin eru, því meiri hörku. Seigleiki sementaðs karbíðs ræðst af bindiefni málmsins. Því hærra sem bindiefnismálminnihaldið er, því meiri sveigjustyrkur.
Árið 1923 bætti Schlerter frá Þýskalandi 10% til 20% kóbalti við wolframkarbíðduft sem bindiefni og fann upp nýja málmblöndu af wolframkarbíði og kóbalti. Harkan er næst demantinum. Fyrsta sementuðu karbítið sem framleitt er. Þegar skorið er á stál með tóli úr þessari málmblöndu, mun skurðbrúnin slitna fljótt og jafnvel skurðbrúnin sprunga. Árið 1929 bætti Schwarzkov í Bandaríkjunum ákveðnu magni af wolframkarbíði og títankarbíðsamsettum karbíðum við upprunalega samsetninguna, sem bætti afköst verkfærsins við að skera stál. Þetta er annað afrek í sögu þróunar sementaðs karbíðs.
Sementkarbíð hefur röð framúrskarandi eiginleika eins og mikla hörku, slitþol, góðan styrk og seigleika, hitaþol og tæringarþol, sérstaklega mikla hörku og slitþol, sem helst í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við 500 °C hitastig, hefur enn hár hörku við 1000 ℃. Karbíð er mikið notað sem verkfæraefni, svo sem beygjuverkfæri, fræsar, heflar, borvélar, borverkfæri osfrv., til að skera steypujárn, járnlausa málma, plast, efnatrefjar, grafít, gler, stein og venjulegt stál, og er einnig hægt að nota til að klippa efni sem erfitt er að véla eins og hitaþolið stál, ryðfríu stáli, hámanganstáli, verkfærastáli o.s.frv. Skurðarhraði nýrra karbíðverkfæra er nú hundruðum sinnum meiri en kolefnisstáls.
Karbíð er einnig hægt að nota til að búa til bergborunarverkfæri, námuverkfæri, borverkfæri, mælitæki, slitþolna hluta, málmslípiefni, strokkafóðringar, nákvæmnislegir, stúta, málmmót (eins og vírteikningar, boltamót, hneta , og ýmsir festingarmót, framúrskarandi árangur sementaðs karbíðs kom smám saman í stað fyrri stálmóta).
Síðar kom einnig út húðað sementað karbíð. Árið 1969 þróaði Svíþjóð títankarbíðhúðað verkfæri með góðum árangri. Grunnur tækisins er wolfram-títan-kóbaltkarbíð eða wolfram-kóbaltkarbíð. Þykkt títankarbíðhúðarinnar á yfirborðinu er aðeins nokkrar míkron, en samanborið við sama tegund álverkfæra er endingartíminn lengdur um 3 sinnum og skurðarhraðinn er aukinn um 25% í 50%. Á áttunda áratugnum kom fram fjórða kynslóð af húðuðum verkfærum til að klippa efni sem erfitt er að vinna úr.
Hvernig er sementað karbíð sintrað?
Sementað karbíð er málmefni framleitt með duftmálmvinnslu á karbíðum og bindimálmum úr einum eða fleiri eldföstum málmum.
Mhelstu framleiðslulöndum
Það eru meira en 50 lönd í heiminum sem framleiða sementað karbíð, með heildarframleiðsla upp á 27.000-28.000t-. Helstu framleiðendur eru Bandaríkin, Rússland, Svíþjóð, Kína, Þýskaland, Japan, Bretland, Frakkland, osfrv. Heimsmarkaðurinn fyrir sementkarbíð er í grundvallaratriðum mettaður. , samkeppni á markaði er mjög hörð. Sementkarbíðiðnaður Kína byrjaði að taka á sig mynd seint á fimmta áratugnum. Frá 1960 til 1970 þróaðist sementkarbíðiðnaður Kína hratt. Snemma á tíunda áratugnum náði heildarframleiðslugeta Kína á sementuðu karbíði 6000t og heildarframleiðsla sementaðs karbíðs náði 5000t, næst á eftir Í Rússlandi og Bandaríkjunum er það í þriðja sæti í heiminum.
WC skeri
①Volfram og kóbalt sementað karbíð
Helstu þættirnir eru wolframkarbíð (WC) og bindiefni kóbalt (Co).
Einkunn þess samanstendur af „YG“ („hart og kóbalt“ á kínversku Pinyin) og hlutfalli meðal kóbaltinnihalds.
Til dæmis þýðir YG8 meðaltal WCo=8%, og restin er wolfram-kóbaltkarbíð af wolframkarbíði.
TIC hnífar
②Volfram-títan-kóbaltkarbíð
Helstu þættirnir eru wolframkarbíð, títankarbíð (TiC) og kóbalt.
Einkunn þess samanstendur af „YT“ („harður, títan“ tveir stafir í kínversku Pinyin forskeytinu) og meðalinnihaldi títankarbíðs.
Til dæmis þýðir YT15 meðaltal WTi=15%, og restin er wolframkarbíð og wolfram-títan-kóbaltkarbíð með kóbaltinnihaldi.
Tungsten Títan Tantal verkfæri
③ Volfram-títan-tantal (níóbíum) sementað karbíð
Helstu þættirnir eru wolframkarbíð, títankarbíð, tantalkarbíð (eða níóbíumkarbíð) og kóbalt. Þessi tegund af sementuðu karbíði er einnig kallað almennt sementað karbíð eða alhliða sementað karbíð.
Einkunn þess samanstendur af „YW“ (kínverska hljóðforskeyti „hard“ og „wan“) auk raðnúmers, eins og YW1.
Frammistöðueiginleikar
Carbide soðið innlegg
Mikil hörku (86~93HRA, jafngildir 69~81HRC);
Góð varma hörku (allt að 900 ~ 1000 ℃, haltu 60HRC);
Góð slitþol.
Karbítskurðarverkfæri eru 4 til 7 sinnum hraðari en háhraða stál og endingartími verkfæra er 5 til 80 sinnum hærri. Framleiðsla á mótum og mælitækjum er endingartíminn 20 til 150 sinnum hærri en á stálblendi. Það getur skorið hörð efni um 50HRC.
Hins vegar er sementkarbíð brothætt og ekki hægt að vinna það, og það er erfitt að búa til samþætt verkfæri með flóknum formum. Þess vegna eru oft gerðar blöð af mismunandi lögun, sem eru sett upp á verkfærahlutann eða móthlutann með suðu, tengingu, vélrænni klemmu osfrv.
Sérlaga bar
Sintering
Sementkarbíð sintrunarmótun er að þrýsta duftinu í billet og fara síðan inn í sintunarofninn til að hita upp í ákveðið hitastig (sintuhitastig), halda því í ákveðinn tíma (haldtíma) og síðan kæla það niður til að fá sementað karbíðefni með tilskildum eiginleikum.
Sementkarbíð sintunarferlinu má skipta í fjögur grunnþrep:
1: Á því stigi að fjarlægja myndefnið og forsintra breytist hertu líkaminn sem hér segir:
Fjarlæging mótunarefnisins, með hækkun hitastigs á upphafsstigi sintunar, brotnar mótunarefnið smám saman niður eða gufar upp og hertu líkaminn er útilokaður. Gerð, magn og sintunarferlið er mismunandi.
Oxíð á yfirborði duftsins minnka. Við hertuhitastigið getur vetni dregið úr oxíðum kóbalts og wolframs. Ef myndunarefnið er fjarlægt í lofttæmi og hertað er kolefnis-súrefnisviðbrögðin ekki sterk. Snertiálagið milli duftagnanna er smám saman útrýmt, bindandi málmduftið byrjar að batna og endurkristallast, yfirborðsdreifingin byrjar að eiga sér stað og kubbastyrkurinn er bættur.
2: Fastfasa sintrunarstig (800 ℃ – eutectic hiti)
Við hitastigið áður en fljótandi fasinn birtist, auk þess að halda áfram ferlinu á fyrra stigi, er fastfasaviðbrögðin og dreifingin aukin, plastflæðið er aukið og hertu líkaminn minnkar verulega.
3: Vökvafasa sintunarstig (eutectic hiti – sinting hiti)
Þegar vökvafasinn birtist í hertu líkamanum er rýrnuninni lokið fljótt, fylgt eftir með kristallófræðilegri umbreytingu til að mynda grunnbyggingu og uppbyggingu málmblöndunnar.
4: Kælistig (sintuhitastig – stofuhiti)
Á þessu stigi hefur uppbygging og fasasamsetning málmblöndunnar nokkrar breytingar við mismunandi kæliskilyrði. Þessi eiginleiki er hægt að nota til að hita sementað karbíð til að bæta líkamlega og vélræna eiginleika þess.
Birtingartími: 11. apríl 2022
